使用之前，必须对渗花釉进行增稠，达到一定的粘度以利于印花。为了增加粘度，用增稠剂来进行调整。具体方法如下：
1.增稠剂的润湿分散：增稠剂直接加入水基体系会严重结团，必须先使用醇类润湿分散剂进行处理。将一定数量的增稠剂放入容器，然后加入3倍数量的润湿分散剂，搅拌成为均匀的分散体。
2.渗花釉的增稠：将一定数量的渗花釉放入另一容器中，用机械搅拌器搅拌，同时加入一定数量的上述增稠剂/润湿分散剂混合物。继续搅拌2～3分钟以得到具有一定粘稠度的均匀印花料。停止搅拌后，过100目筛，陈化10-15分钟可得到粘度稳定，更加均匀的印花料。增稠剂/润湿分散剂混合物的用量根据渗花釉品种的不同略有不同，在批量生产之前应通过小样实验确定。
3.经过增稠、陈化得到的渗花料即可用来在砖坯上印刷图案。渗花料配制好后，可稳定存放几个星期，但在某些情况下，渗花料有水解稀化的可能。因此，应在使用前配制渗花料并及时用完。
【印花工艺流程】
1.坯体干燥：印花坯体干燥至水分小于0.3%。
2.印花机印花：1～3次印花，花网目数为80～100目。
3.喷水：每平方米施水约400～450克，通常分2～3次施加。
4.入窑：入窑水分通常要保持小于2%。 |
